羽毛粉蛋白饲料的开发及应用
www.xbxmw.com 2007-6-12 13:35:07 来源: 阅读:次
4.2 酸碱水解羽毛粉的应用
Steiner(1980)用含有系列浓度的氢氧化钠或磷酸处理羽毛,发现其能够提高体外胃蛋白酶对羽毛的消化能力。Kim等(2002)报道,用氢氧化钠处理羽毛能够提高羽毛氮的溶解性,胃蛋白酶的消化能力及体外氨基酸的消化能力。姜瑞敏(1991)采用盐酸、磷酸混合水解,以减少产品中盐分,肉鸡饲养试验提示,可代替1%的秘鲁鱼粉。何武顺报道(1990)采用低浓度盐酸水解,混碱分步中和,产品在蛋白质、赖氨酸、蛋氨酸相同水平的日粮,可完全代替肉鸡、仔猪饲料中的秘鲁鱼粉(4%)。强饲公鸡氨基酸真消化率达85.06%,代谢能13.2MJ/kg。试验猪各组日粮的消化率、氮沉积率无显著差异。 Chernuha用硫代醇钠和硫代钠混合水解羽毛,青年鸡日粮中添加15%作唯一蛋白质饲料,并平衡蛋氨酸、赖氨酸、甘氨酸和组氨酸,与对照组(豆粕、鱼粉)无差异。
4.3 酶解羽毛粉的应用
徐墨莲 (1994)将高压水解羽毛粉与复合酶 (含胰蛋白酶、糜蛋白酶、胃蛋白酶 )、水在 38~40℃液化处理3h,干燥粉碎。产品可溶性蛋白由10. 97%提高至29.72%,试验组雏鸡比高压水解羽毛粉增重28%。刘翠然 (1992)将高压处理的羽毛、蹄壳粉,40℃液化酶化处理4h,PDI(可溶氮)提高了1.4倍。徐墨莲等(1995)采用体外酶解法,对羽毛粉进行了七个酶水平的酶解处理。通过对酶解前后羽毛粉中可溶性蛋白含量和游离氨基酸含量的变化及酶化效果的分析,得出0.12%的酶水平效果较佳。
4.4 膨化羽毛粉的应用
朱选(2001)等对羽毛挤压膨化工艺进行研究表明,挤压膨化过程可显著提高羽毛粉的可消化性,随挤压膨化温度的增加,产品中有效胱氨酸含量下降,而提高转速与适当增加羽毛原料的入机水分可提高有效胱氨酸含量,生物学试验揭示,膨化羽毛粉与高压水解羽毛粉的氨基酸生物可利用率,无论是必需氨基酸还是总体氨基酸,差异均不显著(P>005)。林东康等(2001)报道,用135型羽毛膨化机膨化的羽毛粉,粗蛋白含量在79%以上,而且精氨酸、异亮氨酸和胱氨酸相对较高。用蛋公鸡测得表观代谢能值为15.1兆焦/千克,蛋白质消化率可达78.37%,粗蛋白含量在79%以上。刘晓霞等(2001)用膨化羽毛粉饲喂1日龄樱桃谷肉鸭试验表明,加3%、4%、5%膨化羽毛粉实验组的平均增重均明显高于对照组,试验组的单位增重饲料消耗量均低于对照组,尤其是以添加4%试验组效果最佳。何武顺等(1999)利用优化工艺参数条件生产出的膨化羽毛粉,饲喂肉仔鸡以测定产品的氨基酸消化率和真代谢能,结果表明:膨化羽毛粉的氨基酸真消化率母鸡为88.9%,公鸡为83.6%;胱氨酸的真消化率依次为86.8%,83.1%;真代谢能依次为
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